射流風機的部件組成:

1.風機本體、消聲器、支撐腳:采用鋼板數(shù)控自動焊接和機制成型，外觀采用涂裝處理技術，保證射流風機具有良好的強度和耐腐蝕性。

2.風機葉輪:為了滿足隧道通風的需要，我們可以改變?nèi)~片葉片角度。

3.消聲器：消聲器的長度與噪聲要求有關，通常是風機直徑的兩倍。當噪聲要求較高時，射流風機直徑的兩倍，消聲器和風機本體用螺栓固定。

4.配套電機：風機配套電機為鼠籠全封閉式，電機設有法蘭安裝盤，電機引出的電纜可連接到風機本體外殼上的接線盒，電機有潤滑油嘴，外部金屬軟管連接到風機本體外殼上的潤滑油嘴。

5.風機可逆切換時間：在緊急情況下，射流風機正反轉(zhuǎn)切換時間非常重要，SDS（R）風機有電子式和機械式兩種切換方式，可在30秒內(nèi)正反轉(zhuǎn)切換到風機額定轉(zhuǎn)速。

射流風機出現(xiàn)異響的原因：

1.射流風機聯(lián)軸器誤差引起的振動，風機與電機之間的轉(zhuǎn)矩由聯(lián)軸器傳遞。風機轉(zhuǎn)子系統(tǒng)出現(xiàn)故障后，在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生一系列不利于設備運行的動態(tài)效應，導致聯(lián)軸器偏轉(zhuǎn)、軸承磨損、油膜不穩(wěn)定、軸扭曲變形等。，不僅改變了轉(zhuǎn)子的軸頸與軸承的相互位置和軸承的工作狀態(tài)，還降低了軸系統(tǒng)的固有頻率。

2.葉輪與主軸間隙過大引起的振動主要是由于射流風機葉輪在生產(chǎn)加工過程中加工精度誤差，軸頭呈橢圓形，導致配合接觸面減少，原表面接觸變?yōu)辄c接觸。此外，在維修過程中，維修人員用細砂紙打磨軸頭，經(jīng)過多次維修，主軸頭與葉輪之間的配合間隙過大。

3.葉輪本身不平衡引起的振動有：葉輪上的零件松動、變化、變形或腐蝕、磨損不均勻、轉(zhuǎn)子上固體顆粒沉積、維護新零件重量不均勻、制造材料不均勻、加工精度誤差、裝配偏差等。

4.由于風機長期停機，射流風機主軸葉輪在自重作用下彎曲變形。這種情況經(jīng)常發(fā)生在正常運行的風機停機后。再次啟動時，風機振動超標，主軸局部高溫也會使軸彎曲。